大家好，小編來(lái)為大家解答冷墩是什么這個(gè)問(wèn)題，冷鐓工藝介紹很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！
冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形***。溫州冷鐓機(jī)主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓機(jī)螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。多工位冷鐓機(jī)是指原材料在常溫下進(jìn)行沖壓。
熱鐓：是指原材料在經(jīng)過(guò)加溫后進(jìn)行沖壓，具體的用途沒(méi)有特別的要求，一般情況下都要求用冷鐓，因?yàn)檫@樣的表面光潔度，材料的組織成份會(huì)比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。
一、原理不同
1、冷墩：冷墩屬于冷沖壓的一種***，冷墩成型模具是一公、一母。
2、冷擠壓：冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過(guò)壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工***
二、使用的設(shè)備不同
1、冷墩：冷墩使用的設(shè)備是冷墩機(jī)，與普通曲柄沖床大同小異。
2、冷擠壓：使用冷擠壓模腔和壓力機(jī)上。
三、特點(diǎn)不同
1、冷墩：要求原材料有較高的塑性和較低的硬度、表面質(zhì)量要求很高、尺寸精度要求高。
2、冷擠壓：尺寸準(zhǔn)確；節(jié)約材料；生產(chǎn)效率高；適用面廣；強(qiáng)度高。
參考資料來(lái)源：
百度百科-冷鐓
百度百科-冷擠壓
在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形***。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。
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