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聲屏障的原理是在聲源和接收者之間插入一個(gè)設(shè)施,使聲波傳播有一個(gè)顯著的附加衰減,從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響,具體原理圖可以通過合鳴絲網(wǎng)進(jìn)行了解,合鳴絲網(wǎng)主要生產(chǎn)各類聲屏障產(chǎn)品,生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn),產(chǎn)品種類齊全,企業(yè)實(shí)力雄厚。【點(diǎn)擊獲取廠家實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)】
聲屏障的作用就是阻擋直達(dá)聲的傳播,隔離透射聲,并使繞射聲有足夠的衰減。當(dāng)聲波撞擊到聲屏障的壁面上時(shí),會在聲屏障邊緣產(chǎn)生繞射現(xiàn)象,而在屏障背后形成“聲影區(qū)”。聲屏障的減噪效果就在“聲影區(qū)”的范圍內(nèi),與光影區(qū)相比較,由于聲波波長比光波波長大的多,因此,這種“聲影區(qū)”的邊界并不明顯,經(jīng)過屏障邊緣之外,聲源發(fā)出來的聲波可以直接到達(dá)的范圍,叫做“亮區(qū)”。從亮區(qū)到聲影區(qū)之間還有一小段“過渡區(qū)”。位于“聲影區(qū)”內(nèi)的噪聲級低于未設(shè)置聲屏障時(shí)的噪聲級,這就是聲屏障降噪的基本原理。
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時(shí)速250公里、350公里高速鐵路路基插板式聲屏障安裝圖通環(huán)(2018)8325;
時(shí)速250公里、350公里高速鐵路橋梁插板式聲屏障安裝圖通環(huán)(2018)8323。
京津快鐵隔聲屏障經(jīng)過的13處城鎮(zhèn)和居住區(qū),共計(jì)25公里。
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很多人是這么處理的,供參考:天花:隔音墊+龍骨(龍骨之間填充吸音材料)+石膏板+外層材料天花最好做成藻井造型或者階梯造型的不規(guī)則模樣,這樣有利與聲波的擴(kuò)散!墻體:隔音墊+龍骨(龍骨之間填充吸音材料)+石膏板+外層涂料或者發(fā)泡墻紙地面:因?yàn)楝F(xiàn)在的樓板厚度基本只有10-15厘米左右厚度,極容易將聲音傳遞出去,建議加裝浮筑樓板隔音墊+水泥找平層+地面材料吸音在室內(nèi)降噪中的應(yīng)用,供參考:吸聲是聲波撞擊到材料表面后能量損失的現(xiàn)象,吸聲可以降低室內(nèi)聲壓級。描述吸聲的指標(biāo)是吸聲系數(shù)a,代表被材料吸收的聲能與入射聲能的比值。理論上,如果某種材料完全反射聲音,那么它的a=0;如果某種材料將入射聲能全部吸收,那么它的a=1。事實(shí)上,所有材料的a介于0和1之間,也就是不可能全部反射,也不可能全部吸收。不同頻率上會有不同的吸聲系數(shù)。人們使用吸聲系數(shù)頻率特性曲線描述材料在不同頻率上的吸聲性能。按照ISO標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn),吸聲測試報(bào)告中吸聲系數(shù)的頻率范圍是100-5KHz。將100-5KHz的吸聲系數(shù)取平均得到的數(shù)值是平均吸聲系數(shù),平均吸聲系數(shù)反映了材料總體的吸聲性能。在工程中常使用降噪系數(shù)NRC粗略地評價(jià)在語言頻率范圍內(nèi)的吸聲性能,這一數(shù)值是材料在250、500、1K、2K四個(gè)頻率的吸聲系數(shù)的算術(shù)平均值,四舍五入取整到0.05。一般認(rèn)為NRC小于0.2的材料是反射材料,NRC大于等0.2的材料才被認(rèn)為是吸聲材料。當(dāng)需要吸收大量聲能降低室內(nèi)混響及噪聲時(shí),常常需要使用高吸聲系數(shù)的材料。如離心玻璃棉、巖棉等屬于高NRC吸聲材料。測量材料吸聲系數(shù)的***有兩種,一種是混響室法,一種是駐波管法。混響室法測量聲音無規(guī)入射時(shí)的吸聲系數(shù),即聲音由四面八方射入材料時(shí)能量損失的比例,而駐波管法測量聲音正入射時(shí)的吸聲系數(shù),聲音入射角度僅為90度。兩種***測量的吸聲系數(shù)是不同的,工程上最常使用的是混響室法測量的吸聲系數(shù),因?yàn)榻ㄖ?shí)際應(yīng)用中聲音入射都是無規(guī)的。在某些測量報(bào)告中會出現(xiàn)吸聲系數(shù)大于1的情況,這是由于測量的實(shí)驗(yàn)室條件等造成的,理論上任何材料吸收的聲能不可能大于入射聲能,吸聲系數(shù)永遠(yuǎn)小于1。任何大于1的測量吸聲系數(shù)值在實(shí)際聲學(xué)工程計(jì)算中都不能按大于1使用,最多按1進(jìn)行計(jì)算。在房間中,聲音會很快充滿各個(gè)角落,因此,將吸聲材料放置在房間任何表面都有吸聲效果。吸聲材料吸聲系數(shù)越大,吸聲面積越多,吸聲效果越明顯。可以利用吸聲天花、吸聲墻板、空間吸聲體等進(jìn)行吸聲降噪。一般室內(nèi)裝飾降噪聲處理***主要有,供參考:安裝隔聲玻璃窗。所謂隔音窗就是用兩層窗戶把聲音隔開。每層窗戶的縫隙都盡量堵嚴(yán),這種***適用于一切有噪音干擾的地方。另外,您也可以使用雙層玻璃,這種新型玻璃的隔音效果也比較好。安裝鋼門隔聲,鍍鋅鋼門中層隔有空氣,室內(nèi)和室外的聲音均很難傳送開去。此外,鋼門附有膠邊,與門身碰撞時(shí)并不會發(fā)出噪音;多用布藝裝飾和軟性裝飾,布藝產(chǎn)品的吸音作用是眾所周知的,所以使用布藝來消除噪音也是較為常用的辦法。試驗(yàn)表明,懸垂的織物和平鋪的織物,其吸音作用是一樣的,所以您只要在室內(nèi)使用布藝產(chǎn)品,就可以起到吸音效果。而眾多的布藝產(chǎn)品中,以窗簾的隔音作用最為重要。注意室內(nèi)不同功能房間之間的封閉,而且墻壁不宜過于光滑。墻壁過于光滑,任何聲音都會產(chǎn)生回響,從而會增加噪音的音量。因此,您可以使用壁紙等吸音效果較好的裝飾材料,也可采用“軟包”等裝修手段。另外,您也可以利用文化石等裝飾材料,將墻壁表面弄得粗糙一些,使音波產(chǎn)生多次折射,從而削弱噪音。您還可以考慮在墻上掛一些圖片,既可裝飾又可降低噪音;用木制家具吸收噪音,木質(zhì)纖維具有多孔性,能吸收噪音。但家具不宜過多和過少,過多則由于擁擠容易東碰西撞,增加聲響,過少則又會使聲音在室內(nèi)共鳴回旋。對于振動摩擦這些中低音,我們可以采用地毯,織物甚至吸(隔)音棉等來減弱他們對室內(nèi)的影響。在床腳加裝膠墊也可以減輕一定的振動感。同時(shí)床墊采用棕櫚墊也要比采用彈簧的席夢思好。室內(nèi)光線要柔和。五光十色或刺目的地板、天花板、墻壁會干擾人體中樞神經(jīng)系統(tǒng),讓人感到心煩意亂,從而使人對噪音顯得格外敏感。因此柔和的光線雖然不能降低室內(nèi)的噪音,但能增加您的“抵抗力”。現(xiàn)在有一些房子采用輕質(zhì)磚(空心磚)做外墻,這些材料密封性較差,如果你所處公路邊對你影響很大的話,還可以在靠馬路的墻上做一道木方(輕鋼)加紙面石膏板內(nèi)充吸(隔)音棉的夾層,然后再用墻紙之類的裝飾表面(當(dāng)然也可以采用普通的墻漆處理表面)。當(dāng)然,無論怎么做隔音,也不要忘了適當(dāng)?shù)耐L(fēng),太封閉的環(huán)境對睡眠一樣不健康。在面向噪音的一邊要防噪,對于背對的一邊也要適當(dāng)?shù)乇3滞L(fēng)條件,當(dāng)然適當(dāng)?shù)夭⒉皇且竽愦皯舳撮_,因?yàn)樵胍舻臇|西都有一定的回響的,它可能會影響你后面的樓宇又傳回來你所在的樓宇的。當(dāng)然,在購買房子時(shí),也應(yīng)該把噪音這方面的因素考慮進(jìn)去。多在不同的時(shí)間觀察所要購買房屋的噪音環(huán)境并結(jié)合自己的實(shí)際情況來確定影響的程度。
目錄
一、工程概況1
二、編制依據(jù)1
三、施工準(zhǔn)備1
四、人員及機(jī)械設(shè)備配置及施工安排2
(一)人員配置2
(二)施工主要設(shè)備配置表3
五、施工方案3
(一)施工準(zhǔn)備4
(二)工期安排4
(三)連系梁施工工藝及***4
六、質(zhì)量保證措施9
七、安全保證措施10
八、確保環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的措施11
聲屏障施工方案
一、工程概況
湖北高速一分部起訖里程為K42+907.5~K49+328,長6.42km。線路經(jīng)過湖北省荊州市***縣孟溪鎮(zhèn)、南平鎮(zhèn)。我分部共計(jì)1處敏感點(diǎn),位于金馬村十組線路左側(cè)距離線路最近處越80m,在敏感點(diǎn)設(shè)計(jì)了聲屏障。該段路基設(shè)計(jì)聲屏障長度為300m,左側(cè)起訖里程為K46+780~K47+080。
路基聲屏障高度為3.015m,基礎(chǔ)部分采取φ140鋼管樁基礎(chǔ),鋼管長2.8m,間距為2.1m,入土深度為2.5m。上部澆筑連系梁及立柱,采用C20鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。連系梁上面和立柱之間采用吸聲磚砌筑,且每30m設(shè)置一道伸縮縫,共計(jì)29道。
二、編制依據(jù)
1、《南昌至宜昌高速公路石首至松滋段兩階段施工圖設(shè)計(jì)》;
2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011;
3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》;JTGF80/1-2004
4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等資料。
三、施工準(zhǔn)備
1、橋梁聲屏障遮板及路基聲屏障基礎(chǔ)部分已按照設(shè)計(jì)圖紙完成施工,相關(guān)檢測均合格。
2、技術(shù)人員在施工前需認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋螺桿頂面標(biāo)高是否符合要求。
3、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)程及規(guī)范,做好施工技術(shù)準(zhǔn)備。
四、人員及機(jī)械設(shè)備配置及施工安排
由于聲屏障安裝工程質(zhì)量要求高,工期較為緊張,為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成聲屏障的安裝施工任務(wù),本著精干、高效的原則,我工區(qū)選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員實(shí)施管理,選擇具有聲屏障施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。
(一)人員配置
序號姓名職務(wù)備注
1項(xiàng)目總工程師施工技術(shù)、質(zhì)量、安全
2項(xiàng)目副經(jīng)理兼工程部長施工方案制定及技術(shù)交底
3項(xiàng)目安全總監(jiān)兼質(zhì)檢部長施工安全質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)
4項(xiàng)目測量隊(duì)長測量工作
5項(xiàng)目試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測工作
6一分部總工程師現(xiàn)場管理及資源調(diào)配
7一分部副經(jīng)理現(xiàn)場施工技術(shù)安全質(zhì)量
8一分部安質(zhì)部長現(xiàn)場質(zhì)量交底及質(zhì)量檢查
9一分部工程部長現(xiàn)場施工方案及技術(shù)交底
10一分部安全部長現(xiàn)場安全及環(huán)境保護(hù)
11一分部質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)量自檢
12一分部質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)量自檢
13一分部主管工程師現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
14一分部測量員現(xiàn)場測量
15一分部試驗(yàn)員現(xiàn)場試驗(yàn)檢測
聲屏障施工期間,為確保工程施工保質(zhì)按期完成,現(xiàn)將一個(gè)施工班組人員施工配置見下表:
序號工種人數(shù)備注
1管理人員2
2技術(shù)員2
3安全員1
4測量員3
5司機(jī)1
6模板工2
7鋼筋工2
8砼工3
9電工1
10瓦工8
11普工3
(二)施工主要設(shè)備配置表
序號名稱型號單位數(shù)量備注
1攪拌機(jī)HZS120臺2
2發(fā)電機(jī)上柴400kw臺1
3裝載機(jī)柳工LW500F臺2
4砼運(yùn)輸車斯太爾8m3臺1
5砼運(yùn)輸車三菱8m3臺1
6砼運(yùn)輸車現(xiàn)代8m3臺1
7砼運(yùn)輸車金王子8m3臺1
8交流電焊機(jī)BX1-400臺2
9振動棒50臺3
10發(fā)電機(jī)30KW臺1
五、施工方案
聲屏障施工工藝:基礎(chǔ)測量放線→鋼管樁施工→基礎(chǔ)開挖→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)→砌磚。
(一)施工準(zhǔn)備
(1)技術(shù)交底工作
施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件,理解設(shè)計(jì)意圖,做好技術(shù)交底。
(2)測量工作
鋼管樁及連系梁坐標(biāo)由測量隊(duì)進(jìn)行測量放樣,按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo),用全站儀精確放出控制點(diǎn),用樁固定位置;用水準(zhǔn)儀測量樁頂、連系梁底、柱間系梁頂。經(jīng)驗(yàn)收后要采取保護(hù)措施,防止樁位變動。
(二)工期安排
聲屏障施工工期安排如下:
計(jì)劃開工日期2012年01月10日,完工日期2012年01月25日,總工期為15天。主要工序工期安排如下:
序號工作內(nèi)容工期備注
1準(zhǔn)備工作2012.01.5~2012.01.10測量放樣、模板準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、鋼筋加工等
2聲屏障施工2012.01.11~2012.01.25鋼管樁、綁扎鋼筋、灌注混凝土、養(yǎng)護(hù)砌磚
(三)聲屏障施工工藝及***
1、施工工藝
見“聲屏障施工工藝框圖”。
聲屏障施工工藝框圖
2、施工***
(1)鋼管樁施工
由測量隊(duì)放出鋼管樁的位置后,根據(jù)實(shí)測地面標(biāo)高,再用機(jī)械把鋼管樁打入土層,入土深度不小于2.5m,外露0.3m。保證鋼管樁位置準(zhǔn)確,垂直度不大于1%,平面偏移量不大于2.5cm。
(2)連系梁及立柱施工
根據(jù)實(shí)測地面標(biāo)高計(jì)算出連系梁低面標(biāo)高,并清除原頂面的腐殖土、種植土、虛土。保證每段連系梁底面標(biāo)高在同一水平面及連系梁高度為1.0m。
(3)綁扎鋼筋
所有鋼筋運(yùn)至鋼筋加工廠后必須經(jīng)檢測,由試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號、規(guī)格分批堆存,不得混雜,并且設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋在存放過程中,鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊,并加以覆蓋防護(hù)。鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)直,清除污銹等處理。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按照1:1的比例進(jìn)行鋼筋下料、加工,以節(jié)約鋼材保證質(zhì)量為原則。箍筋為I級Φ10鋼筋,末端彎鉤采用135°的形式,彎鉤平直部分的長度為12倍箍筋直徑即12cm長度。所有鋼筋均在鋼筋加工場***成形,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場分類進(jìn)行堆放,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎。
鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目允許偏差(mm)
受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10
彎起鋼筋各部分尺寸±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5
根據(jù)模板邊線預(yù)留保護(hù)層厚度安裝鋼筋骨架,主筋保護(hù)層厚度為35mm,保護(hù)層采用C20混凝土墊塊,梅花形布置。連系梁鋼筋綁扎完成后及時(shí)預(yù)埋立柱鋼筋,若連系梁鋼筋與立柱鋼筋沖突時(shí),適當(dāng)挪動連系梁鋼筋。
鋼筋安裝允許誤差及檢查***
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)***
主筋間距+10尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面
箍筋間距+10尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距
骨架長度+10尺量:骨架總數(shù)30%抽查
骨架直徑+5
保護(hù)層厚度+10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處
在連系梁鋼筋綁扎過程中,注意預(yù)埋立柱鋼筋。
連系梁鋼筋接頭采用電弧焊搭接焊,由于雙面焊接困難,采用單面焊接焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭需相互錯(cuò)開,保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的50%,接頭錯(cuò)開間距不小于35d(d為鋼筋直徑)。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。
(4)安裝模板
連系梁模板由1m×2m的鋼模拼裝組成,用φ10的拉桿加固。在鋼模接口處墊以雙面膠布防止漏漿。在模板安裝前,于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑,便于拆模。模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴(yán)密。
連系梁鋼筋及立柱鋼筋綁扎完成檢查驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收之后方可開始連系梁模板的安裝工作。根據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板,模板安裝時(shí)需嚴(yán)格按圖紙拼成,確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進(jìn)行一次試拼,嚴(yán)格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場拼接成形,采用對拉螺絲緊密拼接,并加入外撐拉緊,防止模板移位。模板安裝完成并初步就位后,以垂線吊中及刻度尺量測的***檢查模板位置,然后報(bào)測量部門終檢。檢查合格后報(bào)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后,進(jìn)行砼澆筑工序。
模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目允許偏差(m)
模板高程柱、梁±10
模板尺寸墩臺±20
軸線偏位柱8
梁10
裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2,-5
模板相鄰兩板表面高低差2
模板表面平整5
預(yù)埋件中心位置3
預(yù)留孔洞中心線位置10
預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,-0
支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30
(5)澆筑混凝土
連系梁采用C20混凝土。試驗(yàn)室按照試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單,拌和站嚴(yán)格控制各類原材料摻入量,加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制。
澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈,并對模板表面進(jìn)行二次清洗。澆筑砼前,對混泥土的坍落度進(jìn)行檢查。檢查符合要求后方可開始澆筑混凝土,并***試塊。在澆筑的過程中要有人專門觀察模板注意模板的加固,防止跑模或滑模。
由于單個(gè)連系梁混凝土需求不多,擬采用2臺8m3罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆筑,分臺階澆筑,分層厚度不能超過300mm,并用插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時(shí),移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50~100mm的距離,要插入下層混凝土50~100mm,每一處振動完畢后需邊振動邊徐徐提出振動棒,避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。嚴(yán)格控制砼的下落高度,自由傾落高度不超過2m,當(dāng)下落高度大于2m時(shí),必須采用串筒、溜槽或梭槽減緩下落速度,傾落高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置。
混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則,以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準(zhǔn),嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快,提出時(shí)略慢并邊提邊振,以免在混凝土中留有空洞。
混凝土振搗時(shí)采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過振;混凝土澆筑后,需立即進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間要合適,每一震點(diǎn)一般可控制在20s~30s為宜;振動器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場有備用振動器,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。
如出現(xiàn)以下情況時(shí),表明混凝土已振搗完成:
1)混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;
2)振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡,或振動器周圍無氣泡冒出;
3)混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿;
4)混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。
在連系梁砼終凝前,要密切觀察水位漲、跌情況,做好相應(yīng)的防護(hù)措施,防止砼在7天內(nèi),且強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度前被水浸泡。混凝土澆筑時(shí)每道連系梁取3組試件,并做好相應(yīng)的記錄。
(6)拆模、養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完成后,要對連系梁表面進(jìn)行抹面,并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜,待砼初凝后撤去塑料膜,盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù),并保持連系梁砼表面濕潤,砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模。
(7)磚墻砌筑
砂漿配合比:經(jīng)試驗(yàn)室確定,并準(zhǔn)備好砂漿試模。
組砌***應(yīng)正確,吸聲磚采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度750mm,吸聲磚砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫。吸聲磚的水平、豎向灰縫的厚度不宜大于12mm,吸聲磚灰縫厚度宜為10mm,且應(yīng)飽滿、平直、通順,立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰,防止透亮或瞎縫。吸聲磚應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,錯(cuò)縫寬度不小于1/4磚長。吸聲磚墻體中的各種預(yù)留孔、洞,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確留置,避免鑿墻打洞。每三層墻體與混凝土柱連接處采用植筋方案連接,拉結(jié)筋φ6,通長設(shè)置。構(gòu)造柱處馬牙槎應(yīng)三退三進(jìn),錯(cuò)槎寬度不小于1/4磚長。吸聲磚墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠,確保墻垂直、平整,不得砸磚修墻,如墻長,幾個(gè)人使用同一條通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平灰縫均勻一致,平直通順,砌筑時(shí)宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時(shí)磚要放平,砌磚時(shí)一定要上跟線,下跟楞,左右相臨要對平。
3冬季施工方案
(一)混凝土工程冬季施工
1、混凝土的拌制
(1)料場提前備足冬季施工用料,砂石料用棉帆布覆蓋,保溫防雨雪,砂石料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊以及凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
(2)對拌和用水進(jìn)行加熱到60~80℃,可滿足混凝土拌和需要的溫度。實(shí)際施工時(shí)用電爐絲對拌和用水加溫,通過管道對拌和機(jī)供熱水。
(3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),骨料可用碘鎢燈加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。注意水泥不得直接加熱。
(4)拌和站要圍擋覆蓋,配料機(jī)計(jì)量吊桿用碘鎢燈加熱以保證計(jì)量準(zhǔn)確。為保證混凝土的和易性和流動性,混凝土拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長50%。
(5)混凝土溫度要求:砼卸出拌合機(jī)不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
2、混凝土的運(yùn)輸
混凝土用砼罐車運(yùn)輸,罐體外包保溫套;為減小混凝土溫度損失,施工時(shí)要盡量縮短罐車運(yùn)輸時(shí)間和澆筑前等待時(shí)間,以保證混凝土入模溫度不低于5℃。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。
3、混凝土的澆筑
(1)澆筑砼前,必須做好準(zhǔn)備工作,應(yīng)對支架模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板內(nèi)如有縫隙,應(yīng)堵塞嚴(yán)密,檢查防滑措施、振搗機(jī)具、工具的準(zhǔn)備等;澆筑砼前,用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪冰塊,對鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱,并檢查砼的坍落度、流動性、和易性。
(2)砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,因此混凝土澆筑盡量安排在中午溫度較高時(shí)進(jìn)行。
(3)混凝土澆筑均分層澆筑,每層不超過20cm。為防止空洞出現(xiàn),采用插入式振動棒振搗密實(shí),在振搗時(shí),移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍,與模板應(yīng)保持5~10cm距離,插入下層砼5~10cm,每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,避免振動棒碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留孔等,對每一處振動部位,必須振動到該部位密實(shí)為止,密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦,泛漿。
(4)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不允許出現(xiàn)施工縫;如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間必須小于前層砼的初凝時(shí)間。
4、混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)養(yǎng)護(hù)采用簡易土工布暖棚覆蓋蒸氣養(yǎng)護(hù)法
(2)測溫設(shè)置
在冬期施工期間,由專門人員分別負(fù)責(zé)對大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測定記錄,測定的次數(shù)為:
1)氣溫的測定每天7:30,14:00,21:00時(shí)共測三次。
2)對拌合材料的溫度,砼出盤溫度,入模溫度每工作班兩次或視情況需要測定記錄。
3)測定記錄澆筑完畢和開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的砼溫度。
4)蓄熱法養(yǎng)護(hù)期間每4小時(shí)測定記錄一次。
5)測溫使用玻璃酒精溫度計(jì)。
六、質(zhì)量保證措施
1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。拌和站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質(zhì)量。
2、模板表面要保證光潔、無變形。在同一結(jié)構(gòu)中要采用同一類別的脫模劑,脫模劑不得使用廢機(jī)柴油,也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。
3、確保支架及鋼模的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性,對其垂直度作嚴(yán)格校正。為確保砼的表觀質(zhì)量,立模前對鋼模表面進(jìn)行徹底清理,并對接口進(jìn)行處理,以保證接縫平齊、嚴(yán)密不漏漿;脫模劑要涂抹均勻。嚴(yán)格控制水灰比及分層厚度,加強(qiáng)振搗工作,施工時(shí)管理人員現(xiàn)場值班,過程質(zhì)量控制。混凝土澆筑用有經(jīng)驗(yàn)的工人振搗,保證無蜂窩、麻面。
4、模板拆除后,及時(shí)用手持電動砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確保混凝土表面光滑、美觀。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。
5、做好成品現(xiàn)場的管理和清潔工作,鋼筋成品要儲存在高于地面的平臺、墊木或其支撐物上,要盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中,以免引起表面銹蝕。
6、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度35mm,成品砼墊塊不得外露。
7、鋼筋骨架的安裝要求位置準(zhǔn)確,鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐,以保證其施工強(qiáng)度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面高程,嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求保證工程質(zhì)量。
8、施工過程中預(yù)埋立柱鋼筋,不允許在混凝土澆筑完成后插入鋼筋。
七、安全保證措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針和行業(yè)、地方的安全法規(guī)和政策,加大安全教育力度,增強(qiáng)員工安全意識。
2、設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工安全管理工作。
3、基坑開挖時(shí),要視地質(zhì)情況決定開挖坡度,加強(qiáng)基坑邊坡防護(hù),防止邊坡塌方;
4、基坑開挖的土方須放在距基坑邊緣不小于2米的安全范圍,以免造成基坑塌方;
5、吊車在吊裝蓋板時(shí)車身必須穩(wěn)定,吊點(diǎn)必須牢固,吊車距基坑邊緣有一定安全距離,吊車臂下嚴(yán)禁站人。
6、完善安全保護(hù)設(shè)施,主要是安全用電,工地防火和機(jī)械操作。設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施,油料等易燃物品堆放處要懸掛警示標(biāo)語,所有車輛停放于規(guī)定地點(diǎn)。氧氣、乙炔等物品必須與其它物品隔離。
7、所有施工人員必須帶安全帽,高空作業(yè)佩帶安全帶。
8、施工現(xiàn)場禁止閑雜人等進(jìn)入。施工人員須通過入場安全知識教育培訓(xùn),考核合格后方能進(jìn)場。
9、施工現(xiàn)場的電工、鋼筋工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。
10、現(xiàn)場禁止出現(xiàn)明火明電,配電箱須安裝防護(hù)罩,如發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即整改。
11、正式焊接時(shí),需注意焊接時(shí)的天氣情況,有風(fēng)天氣施焊需采取防護(hù)措施,雨天不宜施焊,不準(zhǔn)帶水作業(yè),以防觸電事故發(fā)生。電焊條要采取防潮措施,必要時(shí)要進(jìn)行烘干。
八、確保環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的措施
(一)施工期間環(huán)境保護(hù)措施
根據(jù)國家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動手、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作方針,施工期間必須遵守國家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī),采取有效的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾以及棄方等有害物質(zhì)對河流、水庫的污染,防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染。
(1)制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃,嚴(yán)格組織施工管理,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育,全面規(guī)劃,合理布局,為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。
(2)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作,與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系,針對工程特點(diǎn),對下屬施工隊(duì)提出施工過程中環(huán)保要求,定期進(jìn)行檢查。
(3)施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施,臨時(shí)用地事先將表層耕植土集中堆放,后復(fù)耕整平;
(4)防止大氣污染措施完工
A.水泥等粉細(xì)散裝材料,采取室內(nèi)存放,運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋,卸運(yùn)時(shí)采取必要措施,減少揚(yáng)塵。
B.現(xiàn)場臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面,并注意及時(shí)灑水,防止道路揚(yáng)塵。
C.施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí),安設(shè)除塵裝置。
(5)防止水污染措施
A.進(jìn)行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場,設(shè)置沉淀池,使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過沉淀后,方可排入污水管線,亦可回收用于灑水降塵。
B.凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后外運(yùn)。
C.現(xiàn)場存放油料的庫房,必須進(jìn)行防滲處理,儲存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源。
D.施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒。
(6)施工中降低噪音、減少擾民的主要措施:
A.村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工,減少擾民。
B.施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機(jī)械,白天不超過70dB,夜間不超過55dB,必要時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理,降低噪音污染。
C.可以圍護(hù)的施工區(qū)域用棚布專門圍護(hù)起來,并設(shè)置標(biāo)志醒目的安全警示牌,提醒過往行人,避免安全事故發(fā)生。
D.按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好環(huán)保綠化工作。
F.對環(huán)保加強(qiáng)監(jiān)測,隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題。
G.在本工程施工中和完工后,對破壞的環(huán)境要及時(shí)整治,防止水土流失和適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù),接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。
(二)水土保持措施
1.遵照國家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求,制定本項(xiàng)目水土保持計(jì)劃,嚴(yán)格組織施工管理,開展文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育,全面規(guī)劃,合理布局。
2.項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)水土保持工作,施工前與當(dāng)?shù)厮2块T簽定好水土保持施工協(xié)議,按有關(guān)要求施工。
3.遵照國家的法律條例和規(guī)定,施工時(shí)采取必要措施,確保工地附近水渠、水庫、池塘以及耕地、林園不受灰粉、沙塵、污水、廢氣、化學(xué)制品等污染和損害,特別保護(hù)好民用水源、水產(chǎn)不受破壞和污染。
4.在本工程施工中和完工后,對破壞的環(huán)境要及時(shí)整治,防止水土流失,適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù),接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。(附:《環(huán)境保護(hù)體系框圖》)
(三)文明施工措施
工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔,場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊,并采取安全保衛(wèi)措施。
2、設(shè)置醒目安全標(biāo)志施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。
3、設(shè)置“八牌一圖”施工標(biāo)牌在工地主要出入口設(shè)置“八牌一圖”:
(1)工程概況牌:對施工的工程量、主要結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況、施工方案、工期計(jì)劃等做簡要介紹;
(2)管理人員名單及監(jiān)督***牌:對項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和施工主要管理人員進(jìn)行公示;
(3)質(zhì)量保證牌:結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的質(zhì)量管理措施等;
(4)安全生產(chǎn)牌:安全管理制度或措施等;
(5)消防保衛(wèi)牌:消防、保衛(wèi)管理制度或措施等;
(6)文明施工牌:結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的文明施工制度或措施等;
(7)風(fēng)險(xiǎn)告知牌:告知施工中可能存在的危害因素和預(yù)控措施等;
(8)安全警示牌:集中告知施工中設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等;
(9)施工現(xiàn)場平面布置圖:采用電腦彩噴,對施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達(dá),注明位置、面積、功能;
4.工地必須作到三通一平、排水暢通防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。
質(zhì)量保證體系框圖
安全生產(chǎn)保證體系框圖
環(huán)境保護(hù)體系框圖
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